Un material compuesto por hierro y hormigón (de forma sencilla, hormigón armado) se ha utilizado activamente en la construcción durante varias décadas. Hace relativamente poco tiempo, los fabricantes decidieron complacernos con una innovación, que se ha convertido en un refuerzo compuesto de polímero (por conveniencia, lo llamaremos brevemente PCA). La gente lo llama refuerzo de fibra de vidrio.
El nuevo material se ha convertido en un gran competidor para el refuerzo de acero y ganó popularidad entre los desarrolladores. Pero, ¿qué tan bueno es el PKA y puede reemplazar al acero? Intentemos comprender estos problemas.
Personalmente, he tenido ocasión de encontrarme repetidamente con tales adaptaciones. Para ser honesto, al hormigonar un tanque séptico, usé un PKA. El composite tiene varias ventajas: en primer lugar, es más económico que el acero y, en segundo lugar, es mucho más fácil trabajar con él.
- La armadura compuesta pesa menos que el acero, es muy posible transportarla en un automóvil personal.
- PKA es fácil de cortar, desde la bobina se pueden desenrollar tantos metros de refuerzo como se desee, lo que permite realizar estructuras de cualquier longitud sin realizar uniones y solapamientos. Resulta bastante económico, porque no hay desperdicios, esquejes, etc.
Hablando de barras de acero, se venden en longitudes fijas: 11,7 y 5,85 metros.
Falta de PKA en uso limitado. Es cierto que los fabricantes sin escrúpulos se olvidan de informar a los compradores sobre esto.
En general, no encontré más ventajas en el refuerzo compuesto.
Para reforzar el anclaje dentro del hormigón, hago fácilmente un gancho de metal. En las grandes empresas, los extremos sobresalientes del refuerzo se aplanan. Pero el PCA bajo tensión tira del hormigón, ya que no se puede anclar de ninguna manera. El PKA no se puede doblar, aplanar ni soldar. Este es su mayor inconveniente.
La fibra de vidrio muestra una mayor resistencia a la tracción. Pero, ¿qué dará esto si el refuerzo en la estructura se dobla y se desliza? Después de todo, la varilla debe trabajar directamente con el hormigón. Por tanto, a la hora de trabajar, es imperativo tener en cuenta el valor del módulo de elasticidad.
Para la fibra de vidrio, este indicador es 4 veces menor que para el refuerzo de acero. Resulta que para que el compuesto corresponda al acero, es necesario que el área de la sección transversal de la varilla sea 4 veces mayor. De lo contrario, la rigidez de la estructura será insuficiente.
Otra desventaja del PCA es la incapacidad de soportar temperaturas demasiado altas. Si el refuerzo se expone a una temperatura superior a los 87 grados durante 13 minutos, toda la estructura colapsará. En tales condiciones, las resinas que se unen a las partículas de PCA se destruyen. En el caso del acero, las varillas simplemente se doblarían y las piezas del techo colgarían de ellas. Y el compuesto colapsará, arrastrando toda la estructura con él.
Comparando todos estos hechos, llegué a la conclusión de que el PKA solo se puede utilizar en la construcción de estructuras que no soporten una gran carga. Por ejemplo, para la construcción de aceras, zonas ciegas, llegadas, etc.
En algunos casos, el refuerzo hecho de materiales compuestos se utiliza cuando el uso de acero es inaceptable. Por ejemplo, la estructura debe ser radio-transparente, inerte a las influencias químicas, y tales propiedades no se pueden lograr con el metal.
No usaría refuerzos hechos de compuestos poliméricos al construir su propia casa, y tampoco les aconsejo.
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