Amigos, les doy la bienvenida a todos al canal para principiantes autodidactas en soldadura y cerrajería. Y solo a todos los amantes del trabajo con metal. Aquí compartimos nuestra experiencia de soldadura con principiantes e intentamos hablar sobre soldadura en un lenguaje simple y accesible.
Cuando estudiaba en la escuela como soldador, un día escuché un término de soldadura, que, bueno, no encaja de ninguna manera con la soldadura de metales. Era la palabra: electrodo se congela.
Resulta que todo es bastante simple, es solo el nombre científico del proceso de soldadura en el que el electrodo se adhiere al metal. No sé a quién se le ocurrió la idea de que a una temperatura de arco de soldadura de electrodo de 5000 a 6000 grados, algo más podría congelarse.
¿Qué significa que el electrodo está congelado, atascado? Justo en ese momento se solda la punta del electrodo al metal que se está soldando. En lugar de fundir los bordes de 2 piezas de hierro soldadas a un estado líquido y al mismo tiempo agregar metal fundido del núcleo de acero del electrodo a este baño líquido, sucede así.
¿Por qué está atascado el electrodo?
Esto suele ocurrir al principio de la costura. Golpeamos con la punta del electrodo sobre la pieza de hierro, aparece una descarga, vemos las primeras chispas y en ese momento se suelda el extremo del electrodo a esta misma pieza de hierro. ¿Cómo puede esto ser evitado?
En el momento en que el electrodo toca la plancha por primera vez, el metal todavía está frío. Se necesita una cierta cantidad de tiempo para que se forme el baño de soldadura y aparezca un arco de soldadura estable, que transportará el metal fundido al baño de líquido.
Pero el principiante aún no tiene el hábito reflexivo de hacer lo correcto al encender el electrodo. Después de golpear con el electrodo y la aparición de las primeras chispas, la punta del electrodo solo necesita levantarse del metal a cierta distancia. Esto es de unos 10 mm.
En un arco tan largo, el electrodo ya no se pegará y, por así decirlo, el arco de soldadura tendrá tiempo de calentar el metal y formar un charco de soldadura líquido. Después de eso, bajamos audazmente la punta del electrodo, hacemos un arco corto y seguimos cocinando con calma.
Esta habilidad tomará algún tiempo para acostumbrarse a hacer esto. Aprenda a ver que el baño ya se ha formado. En metal delgado, se forma más rápido y se puede calentar y fundir más rápido que el metal grueso. Todo esto debe verse y sentirse en la práctica.
Esta es quizás la causa más común de adhesión (congelación) de los electrodos al metal. Pero hay otros, vea:
El arco de corriente de soldadura demasiado pequeño es débil, la piscina no se forma normalmente, ya que hay poca energía para una fusión estable. Y nuevamente, el electrodo se puede soldar al metal.
Superficie de metal demasiado sucia. Tampoco hay nada bueno con una tasa de formación de baño de soldadura suficiente.
Baja tensión en la red, es recomendable llevar un electrodo de menor diámetro.
Se realiza la soldadura con dispositivos transformadores domésticos antiguos con electrodos con un revestimiento básico, generalmente SSSI 13 55. También se pegarán a cualquier corriente. Tome otros electrodos recubiertos de rutilo: ano 21, monolito, mp3, ok-46.
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