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Quien nos lee por primera vez es un blog para casas de campo-garaje autodidactas en soldadura y cerrajería. Aquí se recopilan consejos prácticos útiles que acortarán significativamente el camino para que las personas autodidactas obtengan resultados normales en el trabajo con metal.
Cuando recién comienzas a soldar metal, luego de las primeras tachuelas te sorprendes. Parece haber expuesto la pieza exactamente, como debería quedar después de soldar, y después de varias tachuelas, esta pieza se alejó de su posición original. ¿Por qué sucede?
Les mostraré una analogía muy clara, ya la he mostrado en publicaciones antiguas.
Por qué incluso una pequeña tachuela puede mover la pieza de su posición original. Por encima de 3 fotos: la primera foto es el momento en que la punta de soldadura aún está caliente. Luego comienza a enfriarse rápidamente y a cambiar de volumen, se vuelve menos de lo que estaba caliente.
Y la agarradera ya ha atado ambas piezas de hierro, y en el momento de enfriar a través de la agarradera habrá una especie de atracción de estas partes entre sí. Esto se puede ver claramente si coloca las agarraderas en un solo lado de la pieza, como en la foto superior.
Necesitábamos estos ejemplos con tachuelas para llegar al tema principal: por qué los cables de metal y la geometría del producto cambian después de soldar los productos. ¿Cómo resolver este problema, qué está escrito en los viejos libros de texto de soldadura? Por qué no hay nada nuevo en lo antiguo, sino simplemente en lo moderno, todo ha sido reescrito a partir de ahí.
Imagine ahora que la costura de soldadura en el volumen del metal depositado es decenas y cientos de veces más grande que la tachuela misma. Esto significa que las fuerzas de apriete en el enfriamiento de la costura serán mucho mayores.
Se puede decir que ambas partes a soldar se estirarán hacia la parte superior de la soldadura. Siempre sucede, no hay forma de escapar. Simplemente hay un conjunto de recomendaciones sobre cómo minimizar estas deformaciones.
Estos son los consejos que aprendimos en viejos libros de soldadura. Si se sabe de antemano que después de soldar las piezas todavía se tirarán hacia la costura, inicialmente puede hacer un doblez inverso en las tachuelas. Después de soldar, las piezas llegarán a la posición deseada.
Cómo calcular esta curva: solo empíricamente, si suelda muchas de esas piezas, es muy posible adaptarse.
Considere la secuencia de costuras de soldadura, si hay varias en el producto. Incluya la lógica y asuma que la próxima costura debe compensar la deformación de la primera y no reforzarla.
No olvidemos el volumen de la costura de soldadura en sí, en palabras simples, una costura gruesa se aprieta y se deforma más. Por lo tanto, donde no sea necesario, no debe hacer costuras gruesas.
Es decir, es deseable utilizar diferentes diámetros de los electrodos, dependiendo del espesor del metal. Simplemente si suelda metal de 1,5 mm con electrodos de 3 mm, la deformación en sí será mayor que la de los electrodos con un diámetro de 2 mm.
Se pueden utilizar refuerzos elásticos temporales.
Después de soldar la estructura, pero solo después de que las costuras se hayan enfriado por completo, se eliminan estos tirantes temporales. Ayudan bastante, puede aplicar con seguridad.
Y lo más importante es la experiencia práctica, que no puede ser reemplazada por ningún libro. Hay que ver en la práctica cómo funciona esta deformación y también intentar reducirla de diferentes formas.