Cuando vives fuera de la ciudad, a veces quieres hacer una fiesta de barbacoa. Y para ellos necesitas un brasero. Por supuesto, no tiene que preocuparse y simplemente apile algunos ladrillos junto al pozo de fuego, pero ese no es mi método. Una vez decidí hacer todo en mi mente, pasé unas horas y ahora tengo un excelente brasero de un cilindro de gas viejo. Te diré como lo hice.
¿Por qué exactamente de un globo?
Tenía una máquina de soldar doméstica y una "amoladora", había varios arbustos de chapa de hierro, pero decidí hacer un brasero con un cilindro. A continuación se indican algunas razones:
- Metal duradero. No elija de repente una buena plancha para una barbacoa casera, ya que los cilindros están hechos inicialmente de acero de alta calidad.
- Forma conveniente. El globo era exactamente del tamaño que necesitaba.
- Menos trabajo. Hervir costuras y esquinas, recortar detalles, lleva mucho tiempo. Y es suficiente deshacerse de la válvula y cortar una ventana, y la parrilla está lista.
Elegir un cilindro y prepararse para el trabajo.
Yo mismo no tenía otra opción: tenía un cilindro de propano viejo, que se volvió innecesario después de que se llevó el gas a la casa. Pero si decides comprar uno nuevo especialmente para la barbacoa, es mejor llevar uno más pequeño, no por 50, sino por 27 litros. Además, los cilindros domésticos a veces son estrechos para un pincho estándar. Un cilindro de automóvil de 80 litros es muy adecuado, pero difícilmente puede encontrarlos en un vertedero, y comprar uno nuevo solo para alterarlo es una ruina.
Si el cilindro se ha utilizado antes, incluso una válvula abierta no significa que no haya condensación o residuos de propano-butano en el interior. Por lo tanto, antes de tomar el "molinillo", desatornillé todo el equipo de bloqueo, llené el cilindro hasta la parte superior con agua corriente y dejé reposar una pieza. Después de eso, drené el agua, dejé secar el cilindro y me puse a trabajar.
He preparado:
- marcador de construcción: para marcar el globo antes de cortarlo;
- un par de piezas de tubos viejos, para hacer un soporte para el cilindro: un brasero redondo puede volcarse;
- un par de bisagras de puerta viejas, para una futura cubierta;
- un pomo de puerta viejo - para ella;
- un trozo de tubería con una curva, para la futura chimenea.
Y, por supuesto, las herramientas:
- máquina de soldar y electrodos 3-4 mm;
- Amoladora angular (también conocida como "búlgara") con discos de corte y limpieza;
- un taladro eléctrico con taladros de metal y un accesorio de cepillo para quitar la pintura vieja;
- un par de abrazaderas para fijar;
- una llave de gas y un juego de llaves de un kit de coche, con las que quité las válvulas.
Fabricación de braseros
El procedimiento se ve así:
- Quité la válvula con una llave de gas. No fue fácil: el hilo se había agriado fuertemente. De manera amistosa, valió la pena cortar su amoladora angular, pero tenía miedo de los residuos de condensación.
- El globo se llenó de agua, se dejó reposar, luego se escurrió y se secó. Ahora definitivamente no habrá una explosión, puedes trabajar.
- Corté el borde inferior con la amoladora angular; es inútil en la parrilla y, con él, el diseño se ve feo.
- Marcó los lugares de corte. Para hacerlo más conveniente, tomé la costura longitudinal como base. A ambos lados, conté un cuarto del diámetro y usando una regla con un marcador marqué una línea que divide el globo exactamente por la mitad. Para la tapa, desde la parte trasera anterior, retrocedí unos 40 mm, y desde la parte delantera, donde estaba la válvula, 100 mm (habrá un lugar donde arderán las brasas).
- Habiendo terminado el marcado, corté las líneas longitudinales a lo largo de las cuales se separará la futura portada.
- Inmediatamente, sin cortar toda la tapa, soldé las bisagras y el asa. Trabajé solo y, al mismo tiempo, sujetar correctamente la tapa cortada y cocinar es una ocupación para el Shiva de muchos brazos, y no para su humilde sirviente.
- Cuando se soldaron las bisagras, terminé de cortar la tapa.
- Para que las bisagras no se rompan al doblar hacia atrás, por si acaso, soldé dos piezas de esquina de acero en los lados, serán topes de parada.
- Para que la tapa, Dios no lo quiera, no se caiga dentro de la barbacoa cuando está cerrada (¡luego solo golpearla con una palanca!), También soldé una tira de acero de 20-30 mm de ancho en el interior. Al mismo tiempo, será más conveniente poner brochetas.
- Debajo de las bisagras, perforé una serie de orificios de 12 mm con un taladro de acero. Aquí es donde irán los extremos de las brochetas. Sin agujeros, tendrían que apoyarse contra la tapa, y luego las brochetas con carne podrían caer a las brasas.
- Poniendo el brasero boca abajo, marqué a los lados los lugares para los agujeros por donde fluirá el aire y los perforé. Por belleza, los taladré escalonados cada 100 mm desde ambos lados.
- Soldé el codo de la tubería en forma de L al orificio de la válvula. Esta será la chimenea. Entonces se quema mejor, y nunca se sabe, ¿qué pasa si algún día voy a terminar la parrilla para un ahumadero en casa?
- Soldé dos estructuras en forma de X de tubos de acero: estos son los soportes del brasero. Por rigidez, también los conecté con un tubo longitudinal. Luego tomó dos tiras de acero de unos 30 mm de ancho, las dobló con cuidado en forma de barbacoa (de hecho, las dobló con un mazo) y las soldó a los soportes. Ahora, si pones las rejillas, entonces el cilindro anterior yacerá en los soportes semicirculares, como si hubiera estado ahí toda su vida.
Refinamiento de la estructura
Después de que la parrilla estuvo casi lista, comencé a terminarla. En primer lugar, probé la estructura colocando soportes y colocando un brasero sobre ellos. Tuve que cortarlo un poco con un "molinillo" para que todo quedara nivelado. Luego, usando la misma amoladora angular, pero con una amoladora, no con un disco de corte, limpié todas las irregularidades y rebabas.
Al final, tomé un taladro y con la ayuda de un accesorio de pincel eliminé toda la pintura vieja (donde sobrevivió a mi arte) y el óxido (después de todo, solo tenía tuberías y tiras de metal tiradas en el granero durante varios años ).
Después pinté el brasero con barniz bituminoso. Lo hice en 4 capas, dejando secar cada una. Me tomó un total de casi dos días, y es bueno haber trabajado al aire libre: el barniz huele durante el proceso de tinción, por decirlo suavemente, con fuerza.
Cuando el barniz se secó aproximadamente, hice el primer calentamiento en blanco. Esto era necesario para ennegrecer la superficie interior del cilindro anterior con hollín, así como para que el barniz se horneara y el resto del aguarrás se evaporara de él. Sin esto, es imposible cocinar kebabs: durante el primer calentamiento, se libera tanto barniz que es posible envenenar la carne.
Por fidelidad, repetí los disparos en blanco tres veces, y cuando el barniz sinterizado dejó de oler por completo, me anuncié solemnemente: "¡El brasero está listo!"
Conclusión
Es fácil ver que el procedimiento de fabricación, aunque fue fácil, es para una persona que sepa soldar y cortar metal. Pero si tienes las herramientas y un mínimo de habilidades, harás un excelente brasero con un cilindro viejo en solo un día.
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