¡Saludos, queridos invitados!
Si lees mi blog, probablemente sepas que, además de la construcción, me gusta trabajar con metal. Hago varias cosas desde cosas aparentemente inutilizables. basura necesaria, esta dirección suele llamarse Recycle Art (Recycle Art) o technoart, mucha gente lo llama Art metal… pero la esencia es la misma, productos metálicos.
No hace mucho, me sumergí en esta esfera con la cabeza y hago cosas como esta por encargo...
...o tal vez este:
En general, el problema es que, con la ayuda de la soldadura por arco manual, me resulta muy difícil obtener esas cosas... Dedico mucho tiempo a limpiar la soldadura después de cada costura. O el metal se derretirá fuertemente, o la unión no hervirá, o un montón de escoria y muchas otras cosas que requieren mucho tiempo para refinar y llevar las piezas soldadas a la normalidad ...
Para soldar piezas con un grosor de 1,5-2 mm entre sí, necesito usar un electrodo delgado, "jugar" con la configuración actual en el dispositivo y luego limpiar las costuras con un grabador y una lima durante medio minuto. hora ...
Pero lo quieres todo rápido, y además, también con alta calidad...
Y solo unos meses después del comienzo de mi afición, me di cuenta de que dejaría a mi viejo y fiel amigo bajo el nombre "soldadura por arco manual" descansará, pero ahora necesito urgentemente otra máquina, y finalmente esta sucedió.
Como soy un completo "cero" en asuntos relacionados con el funcionamiento de un dispositivo semiautomático, un colega me ayudó con la elección: Yuri, autor de un blog sobre soldadores profesionales y soldadura en Ya.Zen, un enlace a su canal: "soldador europeo". Le escribí un mensaje pidiéndole ayuda para elegir, y nos conocimos.Me ayudó a elegir un "caballo de batalla" para mis necesidades...
Compré un Solaris Multimig 227 (no es un anuncio). Tuve que pagar 25 000 por un dispositivo semiautomático, 7 000 por un cilindro de dióxido de carbono y unos 4 000 rublos por componentes (engranaje + cable).
A pesar de que la unidad pesa 20 kg, ¡vale la pena! Me encanta esta soldadura...
El primer día de la compra, me puse a configurar el dispositivo y confieso que todo se hizo con mucha dificultad. Después de RDS es muy inusual. No se trata solo de ajustar la corriente y la velocidad de alimentación del alambre, también es importante obtener el flujo de gas y el voltaje correctos... ¡eso era completamente nuevo para mí! Y para cada grosor del metal, los ajustes son diferentes...
"Maté" una hora y media para configurar y, en general, comprender los principios de funcionamiento de los dispositivos semiautomáticos en general, practicó con costuras, trató de soldar radios de bicicleta al metal, que se soldaron con un electrodo irreal...
Durante el entrenamiento, también logré hacer un soporte para la "pistola".
Trabajo con piezas de varios espesores, desde arandelas de 0,5 mm de espesor hasta engranajes de automoción, donde el espesor el acero alcanza los 5-7 cm y, si este último se puede soldar con un electrodo, la arandela se quema por completo y solo ayudará aquí semiautomático
Aquí está parte de mi taller:
¡Estoy muy satisfecho con el dispositivo! Desafortunadamente, no hay otra experiencia con dispositivos semiautomáticos y no hay nada con lo que comparar, pero en comparación con RDS: esto es el cielo y la tierra, aquí no hay escoria en absoluto. y una de las principales ventajas para mi trabajo es que no puedo usar una máscara al soldar y aún así no perder el baño de soldadura. El truco es que sin máscara veo el lugar donde apoyo la punta del alambre y donde será la soldadura, y solo después de presionar el botón se enciende el arco: me incliné la punta del cable al lugar de soldadura, cerró el lugar de ignición del arco con la mano libre de sus ojos, cerró los ojos, presionó el botón, si es necesario, corrió una costura con la mano, abrió los ojos - ¡todo! Y confío en la calidad de la futura costura...
También cocinan carrocerías de coches, ¡el 90% de los culturistas cocinan sin mascarillas! Pero este no es el caso de los electrodos. Si cocina sin una máscara RDS, en primer lugar, cómo no cubrir todas las chispas que vuelan en su cara y, en segundo lugar, a menudo se pierde: una débil espasmos de la mano y la costura se desplaza de 5 a 7 mm, especialmente cuando coloca un electrodo nuevo en el soporte, es largo y no es muy conveniente soldar dos espacios en blanco
En general, ahora sueldo piezas en vidrios transparentes comunes y solo a veces me pongo una máscara cuando se requiere una costura larga o la pieza de trabajo debe sujetarse firmemente con la otra mano.
Aquí está mi último trabajo:
Nunca me concentré en esto, y solo en el proceso de trabajo me di cuenta de que el dispositivo semiautomático me salvó del procedimiento para reemplazar el electrodo, lo que liberó mucho tiempo, ¡y esto es +1 en el tesoro de ventajas!
En general, estoy muy satisfecho y no me arrepiento.
Por supuesto, el uso del tipo de soldadura depende de las tareas, si está haciendo portones, puertas, cercas, entonces no tiene sentido pagar de más, ¡pero trabajar con metal delgado ya es semiautomático! Además, al cambiar el gas, puede trabajar con metales "caprichosos", por ejemplo: aluminio, cobre, hierro fundido o acero inoxidable, ¡lo que a veces es necesario!
¡Y eso es todo, Roman estaba contigo, el autor del canal "Estoy construyendo para mí"!
¡Gracias por su atención, buena suerte y buena suerte!