Amigos todos bienvenidos. A menudo, en la vida cotidiana tener metal de soldadura suficientemente delgado, porque la mayoría de los tubos cuadrados de metal que son cocinados y de la zona en el país o tiene un espesor de 1.5-2mm. Para la mayoría de la gente, que dan sus primeros pasos en el trabajo manual de soldadura de arco con un espesor tal tiene una serie de dificultades. Y por eso quiero mostrar y contar acerca de su técnica de soldadura de metal fino, lo que ayudará incluso un novato para ganar el metal fino!
Para un ejemplo visual, tomamos un espesor de placa de 1 mm y es más corta amoladoras redondas, que tiene un espesor de 1,2 mm. Tenemos que cortar a tope emitatsii tubo de pared delgada articulación. A pesar de tubos en forma son ligeramente más gruesa que la placa, pero no vamos a buscar maneras fáciles de mostrar cómo esta tecnología de soldadura.
En los libros de texto recomienda la soldadura de placa metálica delgada soldada en el espesor de cobre forrado para facilitar la extracción de calor de la zona de soldadura a fin de evitar instantánea quemar el, pero, de nuevo, en donde en la vida cotidiana tomamos estas placas, por lo que se soldará al igual que en la vida real, puse la placa en el perfil de corte tuberías.
Aquí en esta foto muestro el espesor de la placa, que desear enfoque en el antiguo cauce fotike hojas, pero si zoom, se puede considerar dividir shtangeltsirkulya.
Empieza por el primer punto de soldadura, es muy importante hacerlo con cuidado, poco a poco, para que no se queme a través del metal. El primer punto que hacemos es más gordo, varias veces por la fusión del metal en un solo lugar. Entonces, como electrodo muy suave y pausado de encendido en este punto, y sólo un poco, sólo unos pocos milímetros, llevará a cabo el arco en la dirección del futuro de la articulación, como si este punto de alargamiento. Y así, punto por punto, la luz del electrodo comienza a desvanecerse cuando el punto anterior y mover un poco el arco. ¿Cuál es la esencia de este método? Nuestro objetivo arco en este caso no está en el metal de base a 1 mm, que es muy fácil para ser quemado, y la soldadura, que ya tiene un espesor suficiente, y así se mueve lentamente hacia delante.
por analogía Tomé discos de molino y las coloqué en un formulario en el que para formar nuestra soldadura, hacer un punto con una pequeña extensión en la dirección del futuro de la costura.
Eso es todo lo que elaborase el corte hecho en la placa de 1 mm. Costura, ciertamente, lejos de ser perfecto, pero la soldadura no fue fácil.
Para este ejemplo, he utilizado en rutilo electrodos, de 3 mm de espesor, naturalmente mejor para este plato podría tomar de 2 mm, pero no los tiene, así que tuvimos tres. Polaridad inversa, en derzhak +. ángulo de la espalda Brewed, es decir, Incliné de la vertical en la dirección de movimiento del electrodo. Una corriente de aproximadamente 70 era más o menos unos pocos amperios. Sin embargo, estas cifras son guiados no vale la pena, sobre todo un novato, que los hice sólo para un ejemplo específico de lo que debe hacer.
Esa es la forma en que es posible soldar la soldadura de arco de mano lo suficientemente delgada de metal. Pero no trate de proceder inmediatamente a la soldable producto deseado sin hacer ejercicio con un grosor similar al lronburg innecesaria recogiendo corriente de soldadura y la velocidad de movimiento del electrodo.