Por lo general escribo sobre la eléctrica o electrónica en su canal, pero en este artículo hice una excepción y decidí mostrar una clase magistral fabricar su dobladora de tubos hecho a sí mismo, que he construido en días. Tal vez alguien va a ser útil también.
Tamaños serán especificados en centímetros, para hacerlo más claro, tal como la percibe más difícil en milímetros. La longitud del primer rodillo de siete centímetros, una anchura de seis centímetros.
Rodamientos han utilizado 402, 20 interna, rosca M18.
Lo que requiere un hilo? Con el fin de evitar el roce de la pared del perfil.
Este perfil se hizo a partir de la esquina 60 a 60ºC. Dentro corté, y el lado derecho y el lado izquierdo, y se dirigió por debajo del rodillo con un hueco en algún lugar de los 5 milímetros.
La distancia entre los cortes que hizo cinco centímetros. Entonces, ¿cómo apagar el tubo en un panecillo no es necesario, sería posible hacer una cerca. No lo hice porque necesitaba el arco, y yo estaba produciendo para la producción de arcos.
Este vídeo está ganando por 60. Turner hizo moleteada, porque sin rodar tubo (u otro elemento para la flexión) se deslice.
Mango.
El diámetro de este rodillo, se está llevando, 18 milímetros. Aquí, tuercas soldadas, casquillo del taladro y el perno M8.
Longitud de la manija 40 cm. Samu hizo mango de la empuñadura de la amoladora. Estoy mintiendo, que hice y adaptados. Que gira.
La altura de la cremallera 25 centímetros. Anterior no lo hizo, porque yo soy suficiente. Como trabajo principalmente con tubos pequeños.
La anchura de las ranuras para levantar el rodillo de dos centímetros. En sí toda la longitud de 19 centímetros.
Así tornillo. Este es un hilo común, la longitud de 15 centímetros. Esto es como si todo es nada complicado.
La anchura de la barra de canal se selecciona debajo de los rodillos. Lo que son, cómo tallar un tornero? Aquí en este tamaño y es necesario ajustar el ancho.
Aquí, me llevó a cabo al hecho de que los cojinetes, a saber, los asientos para los hicieron por dos centímetros. Debido a esto, y el rodillo se ha reducido. En consecuencia, he hecho más amplios - 10 centímetros.
La placa superior, la principal, que es la carga de espesor 8 mm. En esta placa I "uporol" boshevskuyu un taladro cuando el agujero de taladro en la placa de un diámetro de 2,5 cm que se extienden de un tornillo de perforación.
La pared lateral se hace a partir de la esquina de 7 cm 7 cm.
Le corté y poner una pieza en este lado.
La segunda parte de este rincón. Ellos espesor de 0,5 cm.
En general, el todo es nada complicado aquí. Tome el perfilado tubo de 2 cm a 4 cm.
Insertar.
prensas de tornillo.
Y así sucesivamente en una curva.
Buena suerte en la asamblea!