¡Saludos a todos los amantes del metal!
Profftruba es el material más demandado en nuestro tiempo entre garaje y casas de veraneo. A veces hay que unir dos o más piezas para no comprar una nueva. Pero a menudo, después de una soldadura de este tipo, la tubería acoplada resulta ser una curva, incluso si se ensambló perfectamente de manera uniforme en las tachuelas. Te diré por qué y cómo evitarlo.
Al soldar, la costura de soldadura tiene un cierto volumen, pero tan pronto como comienza a enfriarse, su volumen comienza a disminuir bruscamente, esto es como una analogía con una bola de nieve. Cuando cogemos un puñado de nieve, apenas cabe en nuestra mano, pero empezamos a esculpir una bola de nieve, luego su volumen se hace menor, también con una soldadura.
Soldamos la primera costura a cada lado de una tubería exactamente acoplada, volteamos y soldamos el lado opuesto, en este momento la primera costura se contrae y aprieta el metal de la tubería, y los extremos de la tubería parecen se alimentan hacia la costura. Pero, ¿qué pasa con la segunda costura opuesta, no compensa la contracción de la primera costura?
Mi práctica ha demostrado que después de soldar los extremos de la tubería se doblarán ligeramente hacia la primera costura soldada, la segunda costura no compensa esta deformación.
Bueno, que hacer ¿Cómo soldar correctamente? Veamos un video detallado que muestra todo el proceso. correcto soldadura de un tubo perfilado atracado.