Artículo y consejos para principiantes autodidactas en soldadura.
En cualquier negocio desconocido, existen muchos escollos, y aquí tienes que aprender de tus errores, o de inmediato tomar mucho interés y estudiar la actividad que te interesa. Hoy les contaré un tema importante: soldar con un ángulo hacia adelante o hacia atrás, que es la mejor y correcta forma.
El electrodo insertado en el brazo de soldadura tiene una forma similar a un cuadrado. Esta analogía es muy fácil de recordar para facilitar la asimilación de material adicional. Tomamos un soporte en nuestras manos, queremos decir que tomamos un cuadrado, un ángulo.
Este método de soldadura, en el que dirigimos el electrodo como si fuera de nosotros mismos, enciende el arco y avanzamos desde este lugar. Es como regar las camas de la zona con una regadera: adelante, riégalas. Este método de soldadura se llama soldadura en ángulo hacia adelante.
Si hacemos todo al revés, encendemos el arco y, por así decirlo, tiramos del electrodo hacia nosotros, desde el comienzo del lugar de soldadura. Este método se denominará soldadura en ángulo hacia atrás. A continuación, consideremos cuál es la diferencia y cómo será mejor soldar metal.
El electrodo se quema, el arco de soldadura derrite el metal y vierte más metal en el baño de soldadura, así es como se forma una costura de soldadura, después de enfriarse conecta las piezas.
Al soldar un producto con un ángulo hacia adelante, se obtiene una menor profundidad de penetración del metal y una costura de soldadura más ancha. Pero aquí la escoria puede fluir por delante del arco e interferir con el proceso normal de soldadura.
Si suelda con un ángulo posterior, entonces todo resulta al revés: la profundidad de penetración del metal es mayor y el ancho de la soldadura es menor. La escoria de soldadura es expulsada por la presión del arco si la corriente de soldadura se ajusta correctamente.
El metal grueso se suelda con un ángulo hacia atrás, a excepción de las costuras verticales, aquí la soldadura va de abajo hacia arriba con un ángulo hacia adelante.
Un metal delgado se suelda con un ángulo hacia adelante, por ejemplo, estructuras de tubos con forma. Pero incluso entonces, si hay una conexión con un espacio, entonces es más fácil y rápido soldar con un ángulo hacia adelante, hay menos posibilidades de quemaduras. Pero si la conexión no tiene un espacio o tiene un espacio mínimo, puede cocinarlo con un ángulo hacia atrás.
Aquí hay una foto del trabajo de ayer: reemplacé la chapa en la parte frontal del remolque Kamaz. Las soldaduras de filete se realizan con un ángulo hacia atrás, de lo contrario habrá escoria y falta de penetración. Ángulo vertical hacia adelante de abajo hacia arriba.
Es posible soldar metal delgado en una posición vertical con un ángulo de soldadura hacia atrás de arriba a abajo, pero este es un tema para un artículo separado, definitivamente lo será.
Amigos, espero haber aclarado un poco este tema para principiantes autodidactas y haberlo mostrado en ejemplos reales de soldadura. Suscríbete, ¡hasta pronto!