Corrugación para cable: tipos y características de diseño. ¿Qué necesita saber?

  • Dec 14, 2020
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Existe una gran cantidad de criterios según los cuales la ondulación para cable se divide en tipos y categorías. Entonces, de acuerdo con la cláusula 6.4 de GOST R IEC 61386.1-2014, según el tipo de protección contra influencias externas, se pueden distinguir tres categorías:

  • Propagación de llamas o no inflamable;
  • Con o sin protección contra la corrosión;
  • El grado de protección contra la penetración de partículas sólidas o agua está indicado por el índice IP y está estandarizado de acuerdo con los Capítulos 5 y 6 del GOST 14254-2015;
Figura: 1. Un ejemplo de corrugado reforzado y con brocha
Figura: 1. Un ejemplo de corrugado reforzado y con brocha

Se puede utilizar corrugado reforzado para mejorar la resistencia mecánica de la protección del cable. Este grado incluye alambre de acero alrededor de la espiral.

También existe una categoría de tubos corrugados con o sin brochado. Una brocha debe entenderse como la presencia de un cable de acero, que se encuentra a lo largo de toda la longitud del producto. Y si es necesario, se puede utilizar para facilitar el procedimiento de tirar del cable a través de la cavidad.

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Dependiendo del régimen de temperatura permisible, se distinguen los límites de temperatura inferior y superior. Entonces, de acuerdo con la cláusula 6.2 de GOST R IEC 61386.1-2014, hay cinco límites inferiores y siete superiores:

Tabla 1: límite inferior del rango de temperatura

Corrugación para cable: tipos y características de diseño. ¿Qué necesita saber?

Tabla 2: límite superior del rango de temperatura

Corrugación para cable: tipos y características de diseño. ¿Qué necesita saber?

De acuerdo con estos límites, se determina la posibilidad de operación, trabajo de instalación o transporte del producto.

Además, todas las corrugaciones se pueden dividir según el material del que están hechas:

  • Cloruro de polivinilo (PVC): es uno de los más famosos debido a su bajo costo. No se quema, pero está sujeto a destrucción bajo la influencia de la radiación ultravioleta.
  • Polietileno: según la tecnología de fabricación, se distinguen las corrugaciones de alta y baja presión, que se denominan LDPE y HDPE, respectivamente. Resistente a la luz ultravioleta, varios productos derivados del petróleo, algunos ácidos, etc.
  • Polipropileno: como el tipo anterior, están hechos de material polimérico. Posee buena resistencia a factores externos, no admite combustión.
  • Poliamida: se utiliza como protección contra la penetración de humedad en el cable.
  • Metal: tiene buena resistencia al estrés mecánico.
Figura: 2. Corrugación de metal

No sujeto a combustión, destrucción por aceites y otras sustancias activas.

Por el número de capas, se distinguen las corrugaciones de una capa y de dos capas. En el primer caso, solo hay una capa de material, y en el segundo hay una capa interna y otra externa.

Figura: 3. Ejemplo de corrugación de dos capas