El metal tiene un pulido de 1,5 mm, como lo llaman los soldadores coloquialmente. Tal grosor a menudo estará en tuberías de perfil, que se compran para una casa o una cabaña de verano para soldar estructuras. el material es liviano y económico, pero soldarlo con un electrodo para principiantes no es una tarea fácil.
A menudo habrá quemaduras, que son aún más difíciles de preparar. Pero hay una salida en cualquier situación, le mostraré un método no estándar de soldadura por separación. Si suelda así, entonces la probabilidad de quemado es pequeña y la velocidad de soldadura es bastante alta.
Primero una teoría clara
Dibujé 2 líneas paralelas con tiza, estos son los bordes de las piezas a soldar.
Esta pieza de madera en rollo actuará como un electrodo, a veces se burlan de ellos en los comentarios: ¡toma una pipa por 200! Pero esto es solo 25 madera en rollo.
Posición anormal del electrodo
Al soldar, el electrodo no se dirigirá a lo largo de la dirección de la costura. Sostenemos el electrodo aproximadamente en ángulo recto con los bordes soldados del producto. El arco derrite rápidamente los bordes del metal delgado, especialmente si hay un espacio. Si sostiene el electrodo de esta manera, reduciremos ligeramente la velocidad de fusión del borde.
Empezamos a soldar.
Encendemos el electrodo al inicio de la futura costura. Tenemos un poco de tiempo mientras el metal está frío. Se forma un baño de soldadura, se fusionan los bordes, más el metal del electrodo y se obtiene un lago rojo brillante. En este momento, arrancamos el electrodo.
Volvemos a encender el electrodo. Ahora hacemos movimientos especiales con la punta del electrodo. Rápidamente haremos 2 o 3 bucles con la punta del electrodo y más en este momento nos movemos un poco por los bordes. Después de estos 2, 3 bucles, volvemos a arrancar el electrodo.
Ubicación exacta de reencendido
El lugar de reencendido del electrodo es muy importante para reducir la probabilidad de quemar el metal. No llevamos el electrodo más allá del borde del baño de soldadura anterior. El borde y el electrodo, el extremo del electrodo, deben estar en la misma línea.
Ahora practica: soldar metal 1,5 mm
Tomaré un electrodo con un diámetro de 2.5 mm con un recubrimiento de celulosa rutilo de grado OK-46. La corriente era de 55 amperios, tengo un inversor de soldadura Torus 200. Soldamos, por ejemplo, una costura en una tubería profesional de 40 x 40 mm, 1,5 mm de espesor. Bordes de huecos.
La soldadura se lleva a cabo con bastante rapidez, solo que la separación de punto a punto en la velocidad es notablemente menor.
Batimos la escoria, miramos el resultado. La costura está completamente soldada, no hay quemaduras ni escoriaciones. Sí, visualmente no es tan bonito como las costuras con una separación punto a punto, muele con un molinillo, ¡haremos belleza! Pero hemos aumentado significativamente la velocidad y reducido la probabilidad de quemaduras. En la foto de abajo, había un punto a punto de soldadura con una separación: hubo un artículo recientemente.
Un par de consejos más importantes
Soldamos metal fino con una separación con electrodos recubiertos de celulosa de rutilo o rutilo. Tienen fácil reencendido. Marcas de electrodos: ANO-21, MR-3S, MONOLITH, OK-46.
Conectamos el soporte con el electrodo al menos del inversor de soldadura. Esta es la polaridad directa, por lo que en sí misma hay menos posibilidades de que el metal se queme.