Saludos al canal por cochera autodidacta y casas de veraneo en soldadura y cerrajería. Aquí ofrecemos a los principiantes consejos prácticos sencillos para trabajar con su inversor de soldadura. Los artículos y videos en el canal ayudarán a un principiante a ahorrar mucho tiempo que habría gastado si usara prueba y error.
Una persona comprará un inversor, una máscara de soldadura, ahora le toca a los electrodos. Suelen llevar electrodos más económicos y con un diámetro de 3 mm. Comienza la soldadura, a menudo se requiere soldar una tubería profesional. El electrodo comienza a quemarse, la corriente se reduce y se pega. Nervios, palabras obscenas. ¿Cómo fue necesario?
Y fue necesario comprar de inmediato electrodos de varios diámetros: tomamos electrodos con un diámetro de 2 mm, electrodos con un diámetro de 2,5 mm y, por supuesto, con un diámetro de 3 mm. Para un principiante, esto no es un desperdicio, sino una necesidad. ¿Porqué es eso?
Para cada espesor del metal soldado, es mejor tomar los diámetros recomendados de los electrodos. En este caso, la soldadura en sí procederá de forma más tranquila y eficiente. Aquí hay un ejemplo lejos de soldar.
Este es un tacómetro, muestra la velocidad del motor del automóvil. Puede ir a baja velocidad, puede hacerlo a alta velocidad. Pero hay rpm óptimas, este es un cierto rango cuando el motor produce un esfuerzo normal y el consumo de combustible a estas rpm es bajo. Así ocurre en la soldadura.
En la foto de arriba, los modos de soldadura recomendados para diámetros de 2 mm, 2,5 mm. y 3 mm. También justo encima está la tabla con la selección deseada del diámetro según el espesor del metal soldado.
En estos rangos de corriente de soldadura y correspondientes al diámetro del espesor del metal, el arco de soldadura formará el charco de soldadura correcto. Habrá una buena penetración del metal, y no excesiva.
La fuerza del arco no solo formará el baño de soldadura normalmente, sino que también arrojará la escoria hacia atrás con su presión para que no fluya hacia el baño debajo del arco. No habrá este problema frecuente: metal en los bordes, pero escoria en el centro. Esto es una consecuencia del modo de soldadura débil del electrodo.
Cogimos un electrodo tres y empezamos a soldar el metal con un pulidor, no funcionó muy bien. Descubrimos que necesitamos agregar la corriente de soldadura, obtenemos esto.
Naturalmente, lo más probable es que quememos el metal. Y solo necesita tomar un electrodo con un diámetro de 2 mm o 2,5 mm. Tal electrodo soldará tal espesor de metal en su rango óptimo.
La soldadura será silenciosa, la escoria no fluirá al baño debajo del arco. Esto hará que sea mucho más fácil de preparar normalmente. Estos son ejemplos de soldadura sin arranque o sin arranque frecuente.
Para la soldadura por extracción, es muy posible tomar un electrodo de mayor diámetro para un espesor específico y establecer una corriente más alta. Después de todo, el tiempo de combustión del arco aquí es muy corto, será suficiente para alear el metal y no permitirá que la escoria interfiera.
Otro punto importante para un principiante. Cuando el electrodo se quema en su modo normal, se verá mejor la diferencia entre la escoria y el metal en el baño de soldadura. Y puede derretir los bordes de forma segura moviendo el electrodo, como si los humedeciera con metal líquido libre de escoria. Esto también aumentará la probabilidad de un buen resultado correcto de nuestra soldadura.
Aquí es cuando hay mucha experiencia en soldadura, luego será posible soldar metales delgados con electrodos con un diámetro de 3 mm, se desarrollarán reflejos de soldadura: interrumpa la soldadura antes de una posible quema.
Aunque para los experimentados, tener varios diámetros en el arsenal sigue siendo mucho mejor que cocinar todo en tres. Un electrodo con un diámetro de 2 mm no es particularmente necesario para una persona experimentada, pero es muy bueno tener 2,5 mm junto con 3 mm.