Cómo soldar costuras verticales en metal delgado de 1,5 mm, 2 mm, 3 mm sin separación con un electrodo

  • Jan 12, 2022
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Cómo soldar costuras verticales en metal delgado de 1,5 mm, 2 mm, 3 mm sin separación con un electrodo
Cómo soldar costuras verticales en metal delgado de 1,5 mm, 2 mm, 3 mm sin separación con un electrodo

Bienvenido al canal para autodidactas que se inician en la soldadura. Aquí damos sencillos consejos de trabajo para principiantes en soldadura para acortar su camino hacia resultados normales. Después de todo, comprender la soldadura por ensayo y error es un proceso largo y costoso.

Considere un método importante para uso doméstico en el garaje, en el hogar, en el campo: soldadura de costuras verticales en metal delgado sin separación. Dicha soldadura se realiza de arriba a abajo.

Cómo soldar costuras verticales en metal delgado de 1,5 mm, 2 mm, 3 mm sin separación con un electrodo
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La foto de arriba muestra ejemplos de dicha soldadura. A la izquierda, se soldaron 2 placas con un espesor de 1,5 mm y, a la derecha, 2 placas con un espesor de 3 mm. La ventaja de tal soldadura es que la velocidad de soldadura con electrodo no es inferior a la velocidad de soldadura con un dispositivo semiautomático. Pero aquí debe seguir ciertas reglas, y hablaremos más sobre ellas.

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Cómo soldar costuras verticales en metal delgado de 1,5 mm, 2 mm, 3 mm sin separación con un electrodo
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Cocinamos de esta manera la conexión de láminas delgadas y tubos de perfil. El grosor de la vertical de arriba a abajo puede limitarse condicionalmente a 3 mm. Tales costuras resultan ser delgadas, por lo que esta soldadura no funcionará en estructuras serias con metal grueso. El metal delgado en estructuras irresponsables es justo lo que necesitas.

Cómo soldar costuras verticales en metal delgado de 1,5 mm, 2 mm, 3 mm sin separación con un electrodo

Tomamos electrodos con recubrimiento de rutilo o celulosa de rutilo. Estas son las marcas ANO-21, MP-3, OK-46 00 y otras. Pero también hay electrodos con un revestimiento de rutilo, con los que estas costuras no se pueden soldar. Siempre lea el texto en el paquete, por ejemplo aquí.

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Electrodos de rutilo OZS-12 en las recomendaciones está escrito que no podrán cocinar la vertical de arriba a abajo. Así que es mejor pasar un minuto leyendo que pensando por qué no funciona.

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¿Cuáles son los diámetros de los electrodos? Tomamos el espesor del metal. Metal 1,5 o 2 mm, tomamos electrodos con un diámetro de 2,5 mm. Metal de 3 mm de espesor, tomamos electrodos de 3 mm.

Pero metal con un espesor de 3 mm también se puede soldar con electrodos de 2,5 mm, pero es muy difícil soldar un espesor de 1,5 mm con electrodos de 3 mm por posibles quemaduras. Para que el diámetro en espesor y soldadura sea cómodo.

Es mejor poner la polaridad recta: conectamos el soporte con el electrodo al negativo del inversor. Es mejor no quemarlo.

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Antes de soldar tal costura, debemos limpiar los bordes al metal. La escoria ya tiende a fluir hacia el baño de soldadura, y si hay óxido o suciedad en los bordes, la escoria se mezclará y se volverá más fluida y móvil. Se filtrará debajo del arco y arruinará la soldadura. Así que siempre limpie los bordes.

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Espacios entre los bordes soldados. Cuanto más pequeño, más fácil es cocinar. Pero puede concentrarse en esto: el espacio máximo no es más de la mitad del diámetro del electrodo. Si el espacio es grande, más cerca del diámetro del electrodo, es mejor no intentar cocinar de arriba hacia abajo. A continuación, ¿qué corriente de soldadura poner?

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Hay rangos recomendados para la corriente de soldadura dependiendo del diámetro del electrodo. Cuando se suelda verticalmente de arriba hacia abajo, es más fácil colocar exactamente el medio de este rango de soldadura. Puede ser un poco más o menos, pero quedará claro en la práctica. Y entonces el punto de referencia es el medio del rango. Ahora, ¿cómo llevamos el electrodo y qué mirar?

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Hice un diseño visual de plastilina en la punta del electrodo. El óvalo rojo es el baño de soldadura. En la parte superior del baño de soldadura, la colina oscura es escoria.

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Colocamos el electrodo a 45 grados con respecto a la superficie a soldar y encendemos el arco. En el primer momento, debe fijarse en la punta del electrodo, el baño de soldadura detrás de él y esta colina de escoria.

Recordamos visualmente esta distancia desde la punta del electrodo hasta esta colina de escoria. Bajamos con pequeños movimientos oscilatorios de derecha a izquierda e intentamos mantener la velocidad para que este cerro quede siempre a la misma distancia de la punta del electrodo.

Este es el punto principal: mantener la misma distancia, lo que significa que la velocidad de referencia será uniforme y la escoria no alcanzará ni inundará el baño de soldadura. Ligeras fluctuaciones y mantenga una distancia entre el electrodo y la colina de escoria. ¿Cuál es la distancia de la punta del electrodo al metal?

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Aquí no puede confiar en el recubrimiento del electrodo sobre el metal, de lo contrario, habrá un arco muy corto. El arco debe mantenerse medio; entonces el arco tendrá una buena presión en el baño de soldadura y esta presión mantendrá la escoria a una distancia decente de la punta del electrodo. Y ahora cocinemos nuestros platos en blanco y veamos el resultado en forma ampliada.

Cómo soldar costuras verticales en metal delgado de 1,5 mm, 2 mm, 3 mm sin separación con un electrodo
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Elaborado, batir la escoria y ver qué pasó.

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Las costuras son finas, visualmente bastante agradables. La soldadura de arriba a abajo es una excelente manera y un principiante debe dominarla. Lo principal de inmediato no está en el diseño, sino en asignar piezas de hierro para el entrenamiento. Todo valdrá la pena con rapidez y calidad.

Amigos que les interese este tema, subiré un video con el proceso en sí al canal el día sábado 14 de enero.