Un saludo a todos los que están interesados en el tema de la soldadura, y que decidieron desarrollar su propia. Hoy le dirá un ejemplo real y una variedad de imágenes tal información correcta Cómo cortar la pieza de trabajo, para recoger en la tachuela, y desde la esquina del marco de la escaldadura .
marco Boil lo haremos de 40 soportes, 4 mm de espesor. Las dimensiones de nuestras estructuras futuras serán de 600 mm por 760 mm. El primer paso es cortada de la totalidad de látigo las palanquillas necesarios con estas dimensiones.
Entonces usted tiene todos los extremos del ángulo de corte 4 piezas en bruto de 45 grados, debido a que tal conexión será mucho más fuerte y el mejor jugador.
Después de ángulo desesperadamente a 45 grados, tomamos y quitar las rebabas que puedan interferir en el montaje de la construcción futura.
Entonces hay 2 variantes de la asamblea, si usted tiene una mesa de soldadura con conductor para espacios de visualización a 90 grados, a continuación, lo exponemos y rígidamente fijar las abrazaderas en la posición montada tachuela.
Pero la mayoría de estas tablas allí, por lo que simplemente se va en cualquier superficie plana (el plano de la asamblea sin incluso imposible, de lo contrario el diseño no es fuera), si usted necesita un par de caballetes o barras proftrubu, es importante exponer el horizonte, y también lanzar a través de un par de placas, barras, etc. proftrub. Y aquí en esta superficie plana y se reunirán.
En una superficie plana, exponemos la pieza de trabajo 2 en un ángulo de algo más de 90 grados y haremos en esta posición tachuela en el lado interior de acoplar estas dos partes. ¿Por qué hacemos esto? Si usted acaba de poner hasta 90 grados y pone una tachuela, arrastra un poco rincón y esquina será inferior a 90 grados, y luego llevar el ángulo recto no es fácil.
Por lo tanto, hicimos tachuela, que es un poco frío, y ahora está en un cuadrado de ajustar la pieza de trabajo 90 grados, por lo que es muy simple. Un segundo par de esquinas que tiene que tomar la misma manera. Ahora toma entre estos dos pares de partes, que también hace una tachuela en el lado interior de la interfaz por lo que el diseño sobre-atascado será como las bisagras, y que será muy fácil de poner diagonal.
Diagonal se establece de modo cinta meriim medir la distancia entre las esquinas en diagonal, y si hay una diferencia en el tamaño, nos encontramos con que la diferencia, se divide por 2, y añadir este número a una más pequeña o restar de la más grande, por lo que obtener el tamaño que nos necesite diagonal.
Así, por ejemplo, una diagonal de 100 mm y un 110 mm, que tiene una diferencia de 10 mm, se divide por 2, obtenemos 5 mm. Estos 5 mm se añade al tamaño diagonal de 100 mm y obtener el tamaño requerido, que es igual a 105 mm, espero que sea claro, que aún no lo sabía.
El cálculo de la diagonal correcta nosotros, tomamos un martillo y suavemente golpe en la esquina de la diagonal larga, ajustándolo al tamaño deseado, que se ha calculado.
Ahora ponemos otra táctica uzhena esquinas exteriores, poniéndolos en diagonal ahora diseñar, de nuevo con una cinta métrica Tenemos el control del tamaño de la diagonal, y ahora convertirse en la última tachuela en la parte inferior de la esquina interior, por lo que es bien diagonal.
La soldadura se realiza en la misma secuencia que la costura vertical conjunto de tachuela interna, a continuación, externo, interno en la posición más inferior, marco de vuelco y cocinar otras costuras en la parte inferior posición.
Lo más importante, no se olvide de hacer costuras diagonal estrictamente, por lo tanto reduce la probabilidad de desviación de las diagonales y la curvatura de la estructura.
Limpiamos las costuras y hacer una medición de control con una cinta métrica, si todo se hace correctamente y originalmente secuencialmente, con una diagonal estará bien, no tengo en este ejemplo, es como era, y Me quedé en la diferencia de 1 mm.
Aquí es un simple conjunto de medidas para soldar una caja plana de la esquina.