Comprar un inversor de soldadura hoy no supone ningún problema. El costo de este dispositivo es de aproximadamente 5 mil rublos. Pero no basta con comprar un inversor, es necesario conocer las reglas básicas de manejo.
Los dispositivos modernos, en comparación con los transformadores antiguos, que se usaban anteriormente para soldar, por supuesto, se benefician significativamente. Su primera y principal ventaja es que la red eléctrica no experimenta demasiada tensión durante el funcionamiento del inversor, incluso si el electrodo se pega.
Si está dando los primeros pasos en la auto-soldadura, seguramente encontrará electrodos pegados. Los soldadores inexpertos consiguen evitar este problema en casos aislados. También debe aprender a mantener el arco, familiarizarse con los numerosos matices que surgen al trabajar con un inversor.
¿Se puede evitar la adherencia de los electrodos?
Pregúntele a sus conocidos soldadores eléctricos sobre su primera experiencia laboral. Creo que te contarán una historia sobre cómo un electrodo se pegó a una superficie metálica.
Los fabricantes modernos están haciendo todo lo posible para reducir el sufrimiento de los soldadores novatos y, por lo tanto, dotaron a sus dispositivos de la opción "antiadherente". Sin embargo, no es una panacea y no puede salvarlo de un encendido deficiente o de un arco demasiado pequeño.
Las causas más comunes de adherencia de los electrodos son las siguientes:
1. Los electrodos están demasiado húmedos.
De hecho, los electrodos tienen un diseño simple. Son una varilla fabricada en metal y recubierta de yeso. Este recubrimiento está hecho de un polvo especial. Si se humedece durante el almacenamiento o el funcionamiento, se vuelve problemático encender y mantener el arco.
El problema se puede eliminar horneando los electrodos durante al menos 40 minutos. En este caso, la temperatura no debe ser inferior a 120 grados.
2. Selección de electrodo incorrecta.
Aquellos que han estado trabajando con máquinas de soldar durante mucho tiempo son capaces de distinguir entre electrodos destinados a corriente alterna o continua. Los soldadores sin experiencia pueden confundirlos fácilmente. Como resultado, el electrodo se adherirá a la superficie de trabajo.
3. Intentos analfabetos de encender el electrodo.
Este es uno de los mayores errores que cometen los soldadores novatos. El electrodo ya puede adherirse al metal durante el encendido del arco. En tal caso, debe golpear la superficie con el electrodo y luego retirarlo hacia un lado. Esto ayudará a evitar que el arco se arruine.
4. Error al configurar el inversor.
Antes de comenzar cualquier proceso de soldadura, debe leerlo detenidamente y comprender los conceptos básicos. Si la intensidad de la corriente es insuficiente durante el funcionamiento, no será posible lograr un arco estable. Como resultado, no se puede evitar que el electrodo se pegue.
5. Longitud de arco insuficiente.
Cualquier soldador experimentado confirmará que el principiante primero debe aprender a encender correctamente el arco y luego sostenerlo. La literatura especial ayudará a determinar la longitud de arco óptima, en la que se describen en detalle el proceso de soldadura y sus matices.
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