Cuando trabaja con soldadura, la precisión y la exactitud de unir piezas no son las cosas menos importantes de las que preocuparse. Quienes han trabajado con una máquina de soldar saben muy bien que este negocio está lejos de ser tan simple como podría parecer a primera vista. Hoy consideraremos cinco consejos complicados que ayudarán a un maestro de soldadura principiante y bastante avanzado a lograr la máxima eficiencia.
1. Cocinamos tubos de diferentes diámetros en ángulo recto.
Si nos enfrentamos a la tarea de soldar los extremos de una tubería gruesa y delgada, entonces lo primero que debemos hacer es con un marcador, marque el corte en el tubo más grande correspondiente al diámetro del pequeño tubería.
Con la ayuda de una herramienta adecuada, se realiza una ranura pasante en el extremo, después de lo cual se deben realizar cortes longitudinales profundos en las "colas" que quedan sobresalientes.
Una vez hecho todo lo anterior, se inserta un tubo de pequeño diámetro en la ranura, tras lo cual se doblan las "colas" con golpes de martillo para fijar los dos tubos.
El trabajo de soldadura se realiza encima de esta conexión.
2. Doblamos el perfil en forma de U (canal)
Si necesita doblar el perfil en forma de U, el primer paso es cortar su lado en el lugar de la futura curva. A continuación, se realizan dos cortes más iguales con un escalón igual a su ancho.
Después de eso, el perfil se invierte, el corte central se alarga hasta la segunda pared lateral, solo después de que la diagonal se corta y se dobla.
3. Conectamos piezas con remaches eléctricos
Para mejorar la calidad de la junta, se recomienda no realizar una costura continua, sino realizar una soldadura por puntos. Para ello, se realizan al menos dos agujeros en una de las piezas. Luego se aplica a la pieza a soldar, luego de lo cual se realiza la soldadura a través de los orificios pasantes realizados.
Como resultado, tiene algo que parece remaches.
4. Malka casera
Malka es una herramienta especial que se utiliza al transferir los ángulos de una estructura a las piezas de trabajo que se van a soldar. Estos dispositivos son (por regla general) muy endebles, lo que significa que es mejor hacerlos usted mismo en lugar de comprarlos. Para hacer esto, necesitará dos piezas de fleje de acero, así como un pequeño inserto de acero cortado de un lado en ángulo.
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Este inserto se coloca entre dos placas, después de lo cual se sueldan. Después de eso, se hace una regla a partir de la tira con un corte longitudinal estrictamente en el medio, que luego se usa para fijar la estructura con un perno y una tuerca.
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5. Conexión de tira y tubería en ángulo recto
Se hace una ranura en la tubería con una herramienta adecuada (amoladora) de la longitud y el ancho adecuados. Luego se inserta en él la tira a soldar. La soldadura se realiza mediante el método de soldadura circular. Después de esto, la estructura será muy fuerte y confiable.
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Una fuente: https://novate.ru/blogs/040220/53298/