Los fanáticos de los circuitos electrónicos de soldadura y los especialistas experimentados prestan gran atención a la elección correcta de la soldadura para placas de circuito impreso. Tanto la calidad de la soldadura como su precisión y estética dependen de la exactitud de esta decisión. Por lo tanto, es muy importante familiarizarse con los tipos conocidos de soldaduras y sus características. Esto le ayudará a seleccionar el tipo correcto de aleación de soldadura fuerte para su aplicación.
Lo que es
Las aleaciones de estaño se denominan soldaduras con la adición de una serie de impurezas, que permiten obtener los parámetros deseados en términos de temperatura de fusión, así como en fluidez y otros indicadores importantes. Los tipos conocidos de soldadura se dividen en dos modificaciones principales: de bajo punto de fusión o blanda y refractaria (dura). Dado que la segunda categoría se utiliza solo para la soldadura fuerte industrial de metales, nos interesarán principalmente las soldaduras blandas.
Tienen demanda cuando se trabaja con placas electrónicas que forman parte de equipos de radio (la temperatura máxima de fusión no es más de 450 grados). Estas soldaduras se designan con tres letras POS, y los siguientes números indican el contenido de estaño. Es decir, POS-40 significa que la aleación contiene el 40 por ciento y el resto es plomo. Para una marca de producto POS-61, por ejemplo, el contenido de componentes será del 61 y el 39 por ciento, respectivamente.
Áreas de uso de la soldadura POS
Consideremos dónde se utilizan diferentes grados de soldadura POS en el rango de 30 a 90.
La tabla muestra que las aleaciones POS-90 con el contenido de estaño más rico se utilizan principalmente para reparar utensilios de comida.
El resto de marcas según su finalidad se distribuyeron de la siguiente manera:
- POS 40 se utiliza en la reparación de equipos de radio y electrónicos (a menudo se utiliza para soldar radiadores).
- POS 30 tiene demanda para la producción de cables, así como para estañar y soldar láminas de zinc.
- POS 60 se utiliza para la instalación de placas de circuito impreso y es el principal material de trabajo del radioaficionado.
Nota:POS 60 y 61 (que es prácticamente lo mismo) ya se derriten a 183 grados con un aumento gradual de temperatura a 190 grados.
Para todos los demás tipos de soldadura, este indicador varía de 220 a 265 grados. Estas aleaciones se venden en forma de alambre fino (o en pequeños tubos).
Mezclas y pastas a baja temperatura
Al soldar placas que contienen piezas y elementos sensibles al sobrecalentamiento, no es seguro utilizar las marcas de soldaduras mencionadas anteriormente. La temperatura de fusión relativamente alta puede dañar fácilmente la pieza a soldar. Para estos casos, se han desarrollado aleaciones especiales con un bajo punto de fusión (foto abajo)
De las variedades de alto punto de fusión de esta clase de soldaduras, se destaca POSK-50-18 con la adición de cadmio.
Sin embargo, aún más popular entre los aficionados y profesionales es una aleación especial llamada "ROSE" (o POSV-50). Su objetivo principal es la soldadura de metales no ferrosos (piezas de cobre y latón). Además, es ideal para
estañado de placas de circuito impreso. En conclusión, recordemos las pastas especiales utilizadas para soldar elementos CMD y microcircuitos en miniatura.
Estas sustancias consisten en bolas muy pequeñas basadas en la aleación Sn62Pb36Ag2 y un fundente especial. Debido al hecho de que dicha mezcla se seca rápidamente cuando se abre, se almacena y vende en tubos pequeños. Las pastas de soldadura tienen demanda para reparar teléfonos inteligentes y dispositivos similares y son muy caras debido a la plata que contienen.