Hizo un soldador de alta precisión para polipropileno a partir de un tubo cuadrado, una antorcha de gas y sujetó todo con tornillos autorroscantes.

  • Dec 16, 2020
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Producto hecho en casa magistralmente ensamblado en la "rodilla" en tres horas en el garaje, pero a bordo tiene un termómetro autónomo preciso. En ausencia de electricidad, el polipropileno se puede soldar sin problemas. Sin perturbar el régimen de temperatura del proceso de soldadura.

Las ventajas de mi soldador

  • Autonomía, no requiere electricidad.
  • Movilidad, trabajo sin cables.
  • Precisión de calentamiento. El termómetro instalado le permite conocer la temperatura exacta en las boquillas para una soldadura de alta calidad de accesorios y tuberías.
  • Facilidad de montaje, sin soldaduras con piezas
  • Puedes calentar té o freír una salchicha al fuego.

Proceso de construcción

Nosotros necesitamos:

  • Termómetro capaz de medir de -50 a 1300 grados Celsius. Es fácil pedirlo en Ali Express, enlace al final del artículo.
Desplazarse por la galería.
Desplazarse por la galería.
Desplazarse por la galería.
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  • Tirar basura encontrada en el garaje.
  • Tornillos autorroscantes.
  • Quemador de gas con autoencendido.

El quemador de gas tiene un diseño propio, por eso le adaptamos el producto casero. No se me ocurrió nada mejor sobre cómo hacer una incisión en los puntos de flexión del tubo perfilado y darle la forma requerida. El proceso de montaje es claramente visible en las fotografías.

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Se decidió atornillar la parte calentada, la plataforma de toberas para las toberas, a la parte superior de la tubería adyacente al cilindro. Perforamos, montamos pernos, admiramos diavem.

Sujetamos la tubería doblada con esquinas y semillas.

Instalamos una junta de amianto entre la boquilla y la base para que el calentamiento del mango con el globo sea mínimo.

Para un cilindro de gas, debe crear sujetadores, una parte de la caja de la computadora colgaba debajo de sus pies, la atornillamos con un tornillo autorroscante a la base. Con su ayuda "abrazaremos" la lata y la apretaremos con un perno y una palomilla.

Realicé la primera puesta en marcha del quemador en una tubería perfilada, decido cortar una parte de la tubería extra.

Para el termómetro hice un asiento improvisado en el estrado. Hice un agujero para la boquilla de soldadura de tuberías. Coloqué el cable del termómetro. Durante la prueba, resultó que el mejor lugar para la punta del "termopar" sería la punta misma.

El proceso de trabajo, ponemos en marcha el quemador a plena capacidad, cuando la temperatura alcanza los 200 grados centígrados. reducimos la llama a valores mínimos. En el rango de 250-280 gr.s es posible soldar tuberías. Sin miedo a que pueda sobrecalentar o no calentar las partes soldadas de la tubería.

Contras de los productos caseros

  • La llama de un quemador abierto no es segura.
  • Voluminoso.
  • Pesado.

Estoy seguro de que tal idea puede ayudar en aquellos lugares donde no hay electricidad y es necesario montar una tubería. El soldador se ensambla apresuradamente, en tres horas, para mostrar la idea a los lectores. No persiguió ningún objetivo estético. Como ellos dicen:

"por la idea cinco, y por la ejecución dos".

Puede copiar y pegar esta expresión en los comentarios. Si tu lo crees.

Mientras haces esto "prybludu" surgió la idea de realizar una estructura a base de polipropileno. ¿Hacer? BUENO NO. esperando una respuesta.

Casi lo olvido. Un enlace a un termómetro que puede medir temperaturas muy altas - aquí.