Se utiliza una variedad de cables y alambres para conectar al consumidor de electricidad a su fuente. La conexión se puede realizar de forma permanente o temporal. Con un esquema temporal, la carga y el cable están equipados con elementos de un conector desmontable, lo que permite resolver de manera efectiva el problema que surge. Para una conexión permanente, el uso de conectores es irracional tanto desde el punto de vista de dimensiones como de costo, y se necesitan otros medios técnicos.
Uno de los más populares son los diversos consejos.
El acceso a la pieza de mano proporciona:
- disminución de la resistencia de contacto aumentando el área de interacción de los conductores conectados;
- facilidad de ruptura y posterior restauración de la conexión si surge tal necesidad;
- reduciendo el riesgo de oxidación de los conductores en el área de contacto.
La industria ofrece una amplia variedad de productos de esta variedad, cada uno de los cuales es recomendable utilizar para la conexión en ciertos casos.
Las principales diferencias de diseño de las piezas de mano.
Las propinas se dividen por:
- el tipo de materiales utilizados para su fabricación;
- el método de fijación al conductor terminado;
- la forma del área de trabajo.
En cuanto a los materiales, hay tacos de cobre, aluminio y combinados (aluminio-cobre). En la Figura 1 se muestran ejemplos de la ejecución de orejetas de cobre para crimpar. La superficie de la punta de cobre a menudo está estañada para bloquear la formación de película de óxido. Los materiales de la punta y el alambre deben coincidir para eliminar el problema de la corrosión galvánica en el área de contacto.
Las orejetas combinadas con una hoja de contacto de cobre resuelven efectivamente el problema de conectar cables con conductores de aluminio a equipos eléctricos.
De acuerdo con el diseño del área de trabajo, se distinguen las puntas de clavija y laminar, anulares y abiertas (cuerno), Figura 2. Las orejetas de anillo también se dividen en arandelas y orejetas de placa, que reflejan la forma de la hoja.
Además, a veces hay una división en casquillos convencionales y aislados.
Las orejetas del conector (Figura 3) están diseñadas para conectarse a contactos de placa y son más efectivas con conexiones semipermanentes.
Métodos de montaje
La fijación a los conductores se realiza principalmente mediante prensado (prensado). Con alambres de diámetro relativamente pequeño, los mejores resultados se obtienen utilizando una herramienta manual especializada en forma de alicates, Figura 4. El área de trabajo de la herramienta tiene la forma de un hexágono, logrando así una cobertura uniforme del conductor desde todos los lados.
El método de fijación atornillado requiere referencia a las orejetas apropiadas (se muestra un ejemplo en la Figura 5), lo que limita significativamente la popularidad de su uso.
La conexión de soldadura está orientada a la tecnología de alta tensión y garantiza la máxima fiabilidad del área de instalación. Tecnológicamente el más difícil, porque Requiere soldadura por puntos en equipo especializado.
Aislamiento del área de contacto
Es aconsejable proporcionar aislamiento a la sección abierta de la punta después de su instalación en el cable.
Para completar este procedimiento, está permitido:
- utilizar casquillos más costosos, cuyo faldón está provisto de una cubierta aislante como en las Figuras 2 y 3;
- aplique un tubo termocontraíble (Figura 6).